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如何提高河卵石粉碎機的耐磨性?

發表作者:金聯破碎機械 發表時間:2022-04-01
[導讀:]河卵石粉碎機又稱雙輥制砂機,在處理硬質材料時,在許多地方或多或少會產生損失。在整個設備中,輥齒作為破碎過程中關鍵的部分,也是易損件之一。如果你想使河卵石粉碎機的輥齒發揮理想的工作效率,你應該更加關注輥

    河卵石粉碎機又稱雙輥制砂機,在處理硬質材料時,在許多地方或多或少會產生損失。在整個設備中,輥齒作為破碎過程中關鍵的部分,也是易損件之一。如果你想使河卵石粉碎機的輥齒發揮理想的工作效率,你應該更加關注輥齒磨損的問題,那么如何提高雙輥制砂機的輥齒耐磨性已經成為大多數用戶的問題。建議我們先更加注意輥齒材料的選擇。輥齒的生產材料有很多種。用戶需要做的是根據自己的實際情況選擇合格的耐磨材料,從源頭上給用戶一個發展平臺,讓客戶采取措施提高河卵石粉碎機的輥齒耐磨性,以下就為大家總結一些提高河卵石粉碎機輥齒耐磨性的方法:

如何提高河卵石粉碎機的耐磨性?

    1、河卵石粉碎機輥齒材料采用硬度ZG35調質處理,并在齒板上堆焊5-8 mm耐磨材料。2、河卵石粉碎機輥齒面進行堆焊處理。由于它的材料使用的是高錳鋼,焊接性能稍差。要求提高堆焊的技術水平。關鍵是選擇好焊條,對輥齒進行5~15 mm堆焊處理。

    2、合理的分布高,低齒。因為河卵石粉碎機軋輥的異常磨損,所有的齒面均已達到相同的高度,已不能區分出原來的高、低齒的具體位置。根據高低齒數及布置原則,設計合理的分配方案,并對高齒處做好標記,使焊接時能準確地進行焊接。

    3、先將拆下的齒板放在水平平臺上方正。對焊面進行拋光。后用直流電焊機,此處的電焊線進行反向連接。其次,控制焊層溫度低于100℃,堆焊至所需厚度,單層厚度控制在1.5~2 mm。

    4、河卵石粉碎機輥齒的構造一般有兩種型式:一種是在鑄鐵芯體上套由高錳鋼鑄成的齒輥,兩端用螺栓緊固;另一種是用高錳鋼鑄造的弓形齒板,安裝在多角形截形鑄鐵的輪轂上。

如何提高河卵石粉碎機的耐磨性?

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